क्लिन तत्वों के लिए अनुकूलित आकार फ़े सीआर अल अलॉय वायर हीटिंग प्रतिरोध

16 AWG / 18 AWG / 20 AWG FeCrAl मिश्र धातु के तार / पन्नी / रिबन / स्ट्रिप किन तत्वों के लिए

1. विशेषता:

विशेष रूप से उच्च विद्युत प्रतिरोध के साथ कम कीमत, प्रतिरोध का कम तापमान cofficient, उच्च काम कर रहे तापमान और विशेष रूप से उच्च तापमान के तहत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।

आयरन-क्रोमियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु FeCrAl विद्युत प्रतिरोध हीटिंग तत्व सामग्री में प्रतिरोधकता और उच्च संचालन तापमान का छोटा गुणांक होता है।यह ऊंचे तापमान पर अच्छी स्थिरता प्रदान करता है, विशेष रूप से सल्फर और सल्फाइड युक्त हवा में।यह 1300C तक अधिकतम उच्च संचालन तापमान प्रदान करता है।महान ऑक्सीकरण और स्केलिंग प्रतिरोध।उच्च यांत्रिक शक्ति और उच्च तापमान पर तनाव और दबाव के स्तर के लिए अच्छी सहनशीलता।

FeCrAl प्रतिरोध हीटिंग मिश्र धातु एक एल्यूमीनियम एल्यूमीनियम परत का उत्पादन करता है जिसे एलुमिना के रूप में भी जाना जाता है।यह करंट के प्रवाह को रोकता है लेकिन अच्छी तापीय चालकता प्रदान करता है।इसलिए यह गर्मी के बेहतर प्रवाह की अनुमति देता है और इसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करने के लिए हीटिंग तत्व के आसपास रहने से रोकता है।

2. आवेदन:

यह व्यापक रूप से सुरत और सल्फाइड वातावरण में और औद्योगिक विद्युत भट्टी, घरेलू विद्युत उपकरण और दूर अवरक्त किरण उपकरण का उपयोग करता है।

सीमेंट के भट्टे पायरोप्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता हैपोर्टलैंड के निर्माण का चरणऔर अन्य प्रकार के हाइड्रोलिक सीमेंटजिसमें कैल्शियम कार्बोनेट होता हैसिलिका के साथ प्रतिक्रिया करता है- कैल्शियम सिलिकेट्स के मिश्रण के लिए खनिजों का निर्माण।प्रति वर्ष एक अरब टन से अधिक सीमेंट बनाया जाता है, और सीमेंट भट्टे इस उत्पादन प्रक्रिया का दिल हैं: उनकी क्षमता आमतौर पर सीमेंट संयंत्र की क्षमता को परिभाषित करती है।सीमेंट निर्माण की मुख्य ऊर्जा-खपत और ग्रीनहाउस-गैस-उत्सर्जक चरण के रूप में, भट्ठा दक्षता में सुधार सीमेंट प्रौद्योगिकी प्रौद्योगिकी का केंद्रीय चिंता का विषय रहा है।

रोटरी भट्टे में स्टील प्लेट से बनी एक ट्यूब होती है, और इसके साथ लाइन होती है firebrick।ट्यूब थोड़ा ढलान (1-4 °) और धीरे-धीरे अपनी धुरी पर 30 से 250 क्रांतियों के बीच प्रति घंटे घूमता है।रावमिक्स को ऊपरी छोर पर खिलाया जाता है, और भट्टे के घूमने से यह धीरे-धीरे भट्ठे के दूसरे छोर तक नीचे की ओर जाता है।दूसरे छोर पर, गैस के रूप में,तेल, या ठोस ईंधन, को "बर्नर पाइप" के माध्यम से उड़ाया जाता है, जिससे भट्ठा ट्यूब के निचले हिस्से में एक बड़ा गाढ़ा लौ बनता है।जैसे ही सामग्री लौ के नीचे चलती है, यह कूलर में भट्ठा ट्यूब से बाहर निकलने से पहले, अपने चरम तापमान पर पहुंच जाती है।हवा को पहले कूलर के माध्यम से और फिर ईंधन के दहन के लिए भट्ठे के माध्यम से खींचा जाता है।कूलर में हवा को कूलिंग क्लिंकर द्वारा गर्म किया जाता है, जिससे कि भट्ठे में प्रवेश करने से पहले यह 400 से 800 डिग्री सेल्सियस हो सकता है, जिससे ईंधन का तीव्र और तीव्र दहन होता है।

निर्मित प्रपत्र