उत्पाद विवरण:
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आकार: | गोल हालो बार / रॉड | मिश्र धातु प्रकार: | विस्तार मिश्र धातु |
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सामग्री: | लोहे का निकेल | आवेदन: | सीलिंग संरचनात्मक सामग्री |
लाभ: | स्थिर प्रदर्शन, वेल्डिंग की क्षमता | इलाज: | गरम किया |
हाई लाइट: | soft magnetic alloy,प्रेसिजन टयूबिंग |
सीजिग स्ट्रक्चरल मैटीरियल के लिए 4j42 एक्सपेंशन प्रिसिजन अलॉय होल राउंड बार
उत्पाद विवरण और आवेदन:
मिश्र धातु 42 एक 41% निकल-लोहा नियंत्रित विस्तार मिश्र धातु है जिसका उपयोग ग्लास-टू-मेटल सीलिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत विविधता में किया गया है।जबकि इस मिश्र धातु का विस्तार गुण 1075 ग्लास से बहुत निकटता से मेल खाता है, यह भी 0120 और 0010 ग्लास के लिए सील में इस्तेमाल किया गया है।यदि पतले किनारे वाले ट्यूबलर सील का उपयोग किया जाता है, तो इसे कठोर चश्मे के साथ भी इस्तेमाल किया जा सकता है।सीलिंग से पहले हाइड्रोजन नहीं होने वाले सील के लिए, टाइटेनियम, ग्लास सीलिंग 42 गैस-फ्री के लिए छोटे परिवर्धन वाले इस मिश्र धातु की भिन्नता का उपयोग गैस-मुक्त सीलिंग विशेषताओं को बढ़ावा देने के लिए किया गया है।
मिश्र धातु 42 का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब, मोटर वाहन और औद्योगिक लैंप, ट्रांसफार्मर और कैपेसिटर की झाड़ियों और अन्य ग्लास-टू-मेटल और सिरेमिक-टू-मेटल अनुप्रयोगों में ग्लास-टू-मेटल सील के लिए किया गया है।
4J42 प्रक्रिया प्रदर्शन और आवश्यकताओं:
1, 4J42 बनाने गुण: मिश्र धातु ठंड और गर्म प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए आसान है।गर्म काम करने का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, हीटिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और सल्फर युक्त वातावरण में हीटिंग से बचा जाना चाहिए।जब स्ट्रिप की ठंड तनाव दर 75% से अधिक होती है, तो प्लास्टिक अनिसोट्रॉफी एनीलिंग के बाद होती है।ठंड का तनाव दर 10% से 15% के बीच है।जब 950 ~ 1050 डिग्री सेल्सियस (टांकने की प्रक्रिया के दौरान अपरिहार्य) को गर्म किया जाता है, तो क्रिस्टल के दाने काफी बढ़ जाते हैं, जिससे मिश्र धातु प्लास्टिसिटी में घट जाती है।पतले वर्गों के लिए, धातु की वैक्यूम जकड़न भी खो सकती है।।इसलिए, तैयार उत्पाद की अंतिम तनाव दर को लगभग 60% [2, 5] पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2, 4J42 वेल्डिंग प्रदर्शन: मिश्र धातु अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन किया है, brazed और जगह वेल्डेड किया जा सकता है।नरम ग्लास जैसे सामग्रियों से सील होने से पहले मिश्र धातु को पूर्व-ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए।
3, 4J42 भागों गर्मी उपचार प्रक्रिया: गर्मी उपचार में विभाजित किया जा सकता है: तनाव राहत annealing, मध्यवर्ती annealing और पूर्व ऑक्सीकरण उपचार।
(1) तनाव मुक्ति annealing: मशीनिंग के बाद भागों के अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए, तनाव राहत annealing किया जाता है: 430 ~ 540 ° C, 1 ~ 2 घंटे के लिए गर्मी संरक्षण, भट्ठी ठंडा या हवा ठंडा।
(2) इंटरमीडिएट एनीलिंग: प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग और कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया में मिश्र धातु के कारण होने वाली कार्य सख्त घटना को समाप्त करने के लिए।वर्कपीस को वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में 700-800 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए, और 30-60 मिनट के लिए रखा जाना चाहिए, फिर ठंडा, एयर कूल्ड या पानी बुझाया जाना चाहिए।
(3) पूर्व ऑक्सीकरण उपचार: जब संयोजन सोने को सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सील करने से पहले पूर्व ऑक्सीकरण उपचार किया जाना चाहिए।मिश्र धातु की सतह बनाएं
एक समान, घनी ऑक्साइड फिल्म।भागों को 1100 ° C पर 30 मिनट के लिए संतृप्त गीला हाइड्रोजन में गरम किया गया और फिर 5-10 मिनट के लिए लगभग 800 ° C पर हवा में ऑक्सीकरण किया गया।भागों का वजन लाभ 0.1 से 0.3 मिलीग्राम / सेमी 2 [6] की सीमा में उपयुक्त है।
गर्मी उपचार द्वारा मिश्र धातु को कठोर नहीं किया जा सकता है।
4, 4J42 सतह के उपचार की प्रक्रिया: गर्मी उपचार, वेल्डिंग या ग्लास सील करने से पहले, धातु की सतह पर गंदगी और ग्रीस को हटाने के लिए आवश्यक है।जब ऑक्साइड की परत गंभीर होती है, तो इसे सैंडब्लास्ट किया जा सकता है या पहले पिघली हुई क्षार में डुबोया जाता है, और फिर अचार बनाया जाता है।थोड़ा स्केल की गई त्वचा को 70 डिग्री सेल्सियस पर 25% हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान के साथ चुना जा सकता है।
5, 4J42 काटने और पीसने का प्रदर्शन: मिश्र धातु की कटाई की विशेषताएं स्टेनलेस स्टील के समान हैं।उच्च गति वाले स्टील या कार्बाइड उपकरण का उपयोग मशीनिंग के लिए किया जाता है, कम गति वाले मशीनिंग, और शीतलक का उपयोग काटने के लिए किया जा सकता है।अच्छा पीस प्रदर्शन।
मिश्र धातु 42, एएसटीएम F30, UNS k94100, FeNi42, चीनी 4J42
ग्रेड | रासायनिक संरचना(%) | ||||||||
मिश्रधातु ४२ | सी | पी | एस | Mn | सी | ऐ | सह | नी | फे |
0.05 | 0.02 | 0.02 | 0.8 | 0.3 | 0.1 | 1.0 | 41.5 ~ 42.5 | संतुलन |
रैखिक विस्तार का औसत गुणांक 10 (10)-6/क) |
ग्रेड | रैखिक विस्तार का औसत गुणांक | ||||||
20 ~ 100 ℃ | 20 ~ 200 ℃ | 20 ~ 300 ℃ | 20 ~ 400 ℃ | 20 ~ 450 ℃ | 20 ~ 500 ℃ | 20 ~ 600 ℃ | |
मिश्रधातु ४२ | 5.6 | 4.9 | 4.8 | 5.9 | 6.9 | 7.8 | 9.2 |
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